蓄热焚烧炉(RTO)是目前有机废气处理的主流设备之一。最早期的废气焚烧技术采用的是直接燃烧(TO)的方式,之后经过数十年的发展,产品历经迭代,如今的RTO焚烧炉已经可以稳定地控制炉内温度、压力、流量等各项指标,且可以回收焚烧后产生的热量,运用到生产中去,一定程度上节约了生产成本,也更加环保。

两室RTO
第一代RTO焚烧炉是两室RTO,也就是具有两个蓄热室,较TO直燃炉主要增加了蓄热室,因热效率高而受到欢迎。但是两室RTO会导致未完全分解的有机废气在阀门切换过程中随排气排出,限制了废气去除效率增高的可能性,在这样的情况下就诞生了三室RTO,也就是第二代RTO。

三室RTO
三室RTO与两室RTO相比增加了一个蓄热室,多出的蓄热室的主要作用是吹扫,可以有效改善两室RTO内部气流在换向过程中VOCs的直接排放问题,从而提高净化效率。但由于三室RTO增加了一个蓄热室,导致设备体积增大,表面散热增多,整机能耗也升高。

旋转式RTO
随着全球提倡低碳经济的呼声日益高涨,第三代RTO—旋转式RTO应势而生。旋转式RTO拥有12个圆周分布的蓄热室,结构紧凑,散热面积小,能耗低,热效率明显提升,废气处理效率更可达99.5%。旋转式RTO还摒弃了前代产品的气缸切换阀,使用一个旋转配气阀来切换废气流向,加之先进的迷宫式橡胶密封技术,从而彻底解决了多个阀门之间切换导致的管道压力波动大、串气等问题。而且旋转RTO的废气分配阀仅有一个,整体故障率远低于需要多个阀门的前两代产品,设备稳定性更高。
这三种RTO有什么区别呢?
1. 净化效率:
旋转式RTO是99.5%,三室RTO是99%,两室RTO是95%。
2. 在最高浓度处理范围:
旋转式RTO是10g/m³,三室RTO是5-8g/m³,两室RTO是1-3g/m³(依据RTO处理效率和排放标准判定)。
3. 体积:
旋转式RTO是体积最小的,两室RTO相对较大,三室RTO体积最大。
4. 运行稳定性:
旋转式RTO稳定性最高,三室RTO因过多的阀门数量导致稳定性次之。
5. 在设备重量:
旋转式RTO最轻,两室RTO次之,三室RTO最重。
目前,国内的RTO技术已经发展的较为成熟,RTO也成为了当前世界范围内处理有机废气效果较好的手段,在众多发达国家得到了广泛应用。两室RTO逐渐退出市场,三室RTO还占有一定的市场,而旋转RTO已经成为市场主流的RTO产品。旋转RTO具有废气处理效率高、能耗低、热效率高、稳定性高等优点,在业界有这样的欢迎度也是实至名归。

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